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新闻动态 |
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科技的发展,专家教你了解光饰机的原理及特点 |
发布日期:2013-4-22 点击次数:1295 |
现有光饰机主要分有四种:
包括磁力光饰机、振动光饰机、流动光饰机、离心光饰机
所谓光饰机就是给工件进行抛光和去毛刺等表面处理的机器。
需要通过一种介质,这种介质俗称磨料。是一种人工合成的无机化合物,种类繁多,样式不一,主要是根据加工不同形状和大小的工件而确定的。
磁力光饰机:
原理:
磁力光饰机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。
特点:
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等精密研磨 工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种 用途:
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
振动式光饰机 振动机
该机是通过振动电机做激振源,使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时,两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化,使机体产生水平面内的圆周运动,同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩,使筒体绕水平轴摇摆,由于筒体底部呈圆形状,各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转,又绕圆环中心翻滚,其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高,成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力,提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损,降低噪音,在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩
特点:
1、利用惯性激振器(振动电机)产生的振动偏差,使机器在三维面内运动,从而使工件与磨料沿一个方向运转,互相摩擦,达到处理表面的效果。
2、适用大批量中、小、尺寸零件的光饰光整加工,处理效果好,耗费时间长。(去毛刺效果好)
3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状,适用于怕碰撞的工件。
4、操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况,配备PLC控制箱,可以实现无人操作。
5、容器内衬采用PU材料(聚氨酯)。
6、配备出料装置,利用电机的正反运转,通过配备的筛选设备,将磨料分离出去,工件自动排出。
流动式光饰机 涡流机 特点:
1、采用调速电机,带动托盘,沿水平方向运转。 2、流动光饰机与振动光饰机主要的不同是需要加水研磨,处理时间特别短,效率是振动光饰机的10倍,而效果没有振动光饰机的好。
3、加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状,因其转速快,所以适用于不怕碰撞的工件。
4、操作方便,调速电机可以通过电磁调速器或者变频器随意调整工作速度,可随时抽查零件的加工情况,配备PLC控制箱,可以自动出料,实现无人操作。
5、容器内衬采用PU材料(聚氨酯)。
6、加工完毕后,可以将机器主体倾斜,将工件和磨料全部倒出,通过筛选设备,将磨料和工件进行分离。
行星式饰机 离心机 特点
1、采用刹车电机,利用皮带带动4个小桶,在立体面内做圆周运动。 2、每个小桶密闭,没有缝隙,压力大。转速达到200转/min,是所有光饰机里面效率最高的。(抛光效果好)
3、通常用来进行镜面抛光,常用于眼镜、珠宝首饰等产品的表面处理。
4、操作方便,刹车电机可以通过变频器随意调整工作速度。缺点是不能随时抽查处理效果。只能整体停机查看。
5、桶内内衬采用PU材料(聚氨酯)。
6、加工完毕后,分别将每个桶盖打开,按出料按钮自动出料。
现状:
光饰机是专业性很强的产品,专门针对工件表面处理,了解的人很少。国际上最大的生产光饰机的企业是德国的罗斯勒公司。其实国内很早就有了光饰机企业,在1980年,大连就出现生产光饰机的企业,发展20多年,现在也初具规模。产品也多仿造罗斯勒公司的产品。
由于各个企业的生产环境不同,现在这种单一型的光饰机已经不能满足企业的需要,所以推出了多种混合型的产品,包括流动+振动、振动+污水处理设备。
滚筒光饰机特点:
1、滚筒光饰机采用离心运动的原理,光饰光整效率高,提高工效5~10倍。
2、适用批量大中型的工件光饰光整加工,特别适用在具有异型腔孔的工件。
3、噪音小、操作方便等优点。
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