全自动表壳流体抛光机工作原理 1.机台底部静态的研磨箱+顶部高速旋转的研磨盘带动工件绕圆形轨迹运动形成螺旋状的运动轨迹; 2.螺旋状运动的工件与静止的柔性研磨介质在静态的研磨箱中形成涡流运动,工件在涡流运动过程中与研磨介质产生强力摩擦: 3.工件在研磨介质中高速正向和反向旋转运动,被抛光工件在研磨介质的摩擦作用下,形成研磨抛光功能;从而实现对工件进行无死角、不变形、全方位的立体抛光效能。
全自动表壳流体抛光机优势
1自动化程度高,操作安全、方便,对员工的技术素质要求不高: 2.品质稳定,批量性品质稳定、抛光品质稳定,产出数量相对稳定,利于生产计划安排, 3节能,研磨介质损耗少,周期长《预估一个月更换一次,根据量产实际定周期),无需多余的水气供给;机台耗电少(理论值,6度电/合小时) 4人力需求少,一组三台机操作工两名即可,节约力成本; 5.产能高,一台机一次性可投256PCs320PCS工件(可根据品质要枣灵活 6.绿色环保,机台运转噪音小无废水,废排放; 7.促进整个产业链的绿色环保实现:流体抛易清洗,节约清洗成本,提高表面工艺良率,降低对环境的要求
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