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| 新闻动态 |
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| 磨料磨具产品用法 |
| 发布日期：2013-12-5 点击次数：984 |
磨料磨具产品用法
研磨是表面精整加工的一种。利用研磨膏的磨削作用，提高工件表面粗糙度。研磨膏是由磨料做成的、具有一定硬度却极细小的颗粒，与水或者油配制成的。因为磨料十分细小，所以由研磨膏研磨出来的产品表面十分光洁。
尼龙轮_采用高韧度纤维和精选矿砂再经由特制粘胶复合而成，具有耐磨，高效，不发黑，处理效果均匀，该产品用于清除金属毛刺和磨圆边角，研磨不锈钢特别砂纹，绝对不会烧黑工件表面，不会改变工件尺寸，有特别的高切削力和耐用等特点（配备红、灰两色）。主要应用范围： 1. 飞机、汽车、摩托车的零件，建筑小五金， 2. 高尔夫球头制造 3. 不锈钢制品（刀、叉等餐厅用品、钢笔外壳。门把手，厨具） 4. 电镀古钢、青铜，金属抛光。拉丝，清洁，去毛刺等。
棕刚玉的用法
棕刚玉是以铝矾土.无烟煤.铁宵为主要原料.再电弧炉内经高温冶炼而成.呈棕褐色。适用于玻璃喷砂.打砂.磨具原料.金属铸造.不锈钢的研磨.抛光。
白刚玉的用法_白刚玉是以优质铝氧粉为原料.经电熔冶炼而成.他硬度略高于棕刚玉.纯度高.自锐性好.磨削能力强.发热量小.效率高.耐酸碱腐蚀.耐高温.热稳定好.适用于制造磨具.有机玻璃喷砂.精密铸造.高碳钢.高速钢的研磨及抛光.。
1).磨损量
评定材料磨损的三个基本磨损量是长度磨损量Wl、体积磨损量Wv和重量磨损量Ww。长度磨损是指磨损过程中零件表面尺寸的改变量，这在实际设务的磨损监测中经常使用。体积磨损量和重量磨损量是指磨损过程中零件或试样的体积或重量的改变量。实验室试验中，往往是首先测量试样的重量磨损量，然后再换算成体积磨损量；也可以通过测量磨痕宽度等，然后计算出磨损体积。对于密度不同的材料，用体积磨损量来评定磨损的程式度比用重量磨损量更为合理。
2）磨损率
在所有的情况下，磨损都是时间的函数。因此，有时也用磨损率来表磨损的特性，如单位时间的磨损量、单位摩擦距离的磨损量。
3）耐磨性
材料的耐磨性是指一定工作条件下材料耐磨性特性。材料的耐磨性分为相对耐磨性和绝对耐磨性。
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。
该方法的特点是：
（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。
（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度（IT6～IT5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。
（3）由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
（4）磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
（5）磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
更多资料请参考：http://www.dgyanmoji.com 振动研磨机
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