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| 新闻动态 |
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| 砂磨机分散原理及特点分析 |
| 发布日期：2014-2-11 点击次数：803 |
砂磨机，又称珠磨机。将粉状物料和液体物料进行固-液相分散的一类研磨分散设备。立式或卧式圆筒内轴向插入转轴，转轴上径向安装若干研磨盘、环或销棒。筒内填装粒径为0.6-2毫米的研磨介质。筒体装有夹套，中间通冷却水，以吸收、排走研磨分散过程中所产生的热量。物料用泵送入筒内，和研磨介质一道被高速转动的研磨盘强烈搅动，沿盘被抛向筒壁又返回，浆流在盘间往复循环，从而使固体物料逐渐被均匀分散于液体物料中。卸料方法随物料粘度高低而异。一般可采用使悬浮液通过有缝状孔的筛网流出，孔的宽度为研磨介质的1/2-1/3。研磨介质，最初采用砂粒，故称砂磨机；后又采用玻璃珠，故又称珠磨机。现在采用的研磨介质有：边角圆的砂粒、由各种玻璃或耐磨材料制成的珠、钢珠和钢屑等。砂磨机适用于涂料、染料、油墨、药物、感光胶片、录音磁带等工业部门。
广东钛白粉研磨机多使用于高端漆料，医药制品，食品，化妆品，电子材料等行业，同时越来越多使用于要求高环保卫生的各类纳米材料的超细粉碎工艺项目上。
分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭，从而消除了生产中溶剂挥发损失，减轻了环境污染。另一方面，由于防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。
特点：本设备研磨腔所有配置单元——研磨缸，分散盘，衬套，压盖，前后盖封板，出料筛圈等全部为钇稳定氧化锆（YZr）组成，高耐磨，稳定性非常好,无污染。研磨盘有极高的线速度，（最高达到26米每秒），配置极小的研磨微珠（最小可以为0.2mm），高效的研磨系数，使得产品达纳米的细度（最高达50纳米）。采用筛圈的分离作用，使物料和介质在研磨筒的尾端产生分离，后出料。该机具有进口双端面动密封系统,多重复杂的强制冷却系统,及全套的PLC自动控制保护系统,可按客户要求配置全触摸屏式的操作,并完成远程联机监控,适合批量作业。
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